1.5 funciones básicas de las administración de producción
Planeación de inventarios: por medio de la planeación se refiere principalmente al tipo de tipo que debe almacenarse y a la forma en que se debe de obtener (si se a producir o comprar). Esta información se utiliza luego para pronosticar la demanda de inventario y para controlar sus niveles. Por medio de la planeación de inventarios la organización determina que bienes y/o servicios va a producir. En el caso de productos físicos, la organización también debe determinar si elabora estos bienes o los compra a otro fabricante. Una vez decidido lo anterior, el siguiente paso es pronosticar la demanda. Métodos cuantitativos para los negocios, Barry Autor Render, Michael E. Autor Hanna, Ralph M Autor Stair, Michael E. Hanna
Compras: el fin concreto de la gestión de compras consistiría en cubrir (satisfacer) las necesidades de la empresa con elementos exteriores de la misma, “maximizando el valor del dinero invertido” (criterio económico), pero este objetivo de corto plazo (inmediato) debe ser compatible con la contribución de compras en armonía con el resto de los departamentos para lograr los objetivos de la empresa, bien sean cuyunturales (mejora del beneficio) o estratégicos (mejora de la posición competitiva). Gestión de compras: negociación y estrategias de aprovisionamiento, Emilio Martínez Moya
Producción: Acto intencional de producir bienes o elaborar servicios que resulten útiles para los clientes o usuarios. Ningún producto o servicio son útiles si no cumplen con las especificaciones, los requisitos o las expectativas de los clientes o usuarios. Administración de los sistemas de producción, Gustavo Velázquez Mastretta
Control de la calidad: Se refiere a un sistema dentro de una planta de fabricación u otra organización, por medio del cual se busca que los productos fabricados sean conformes con los parámetros específicos que definen la calidad del producto o servicio. Un programa de control de la calidad eficaz no solo garantiza a la dirección que se puede conseguir y mantener una buena calidad en el producto; también reduce los costos e incrementa la productividad. Control de calidad y beneficio empresarial, Ronald H Autor Lester, Norbert L. Enrik, Harry E Autor Mottley.
Nuevos productos: debe señalarse que el concepto de nuevo producto nos es el mismo para la empresa que para el consumidor o usuario final. Un producto puede ser nuevo para la empresa, pero ser uno más para el usuario. En otro nivel de cosas, un cambio tecnológico puede dar lugar un nuevo producto para una empresa, mientras que para el usuario representa algo imperceptible. En realidad lo mismo. Cambiando ahora los ejes: una modificación de las propiedades del producto, un cambio de envase, puede representar un nuevo producto para el consumidor, y para la empresa, prácticamente, es el mismo producto. Nuevos productos: cómo organizar la búsqueda de ideas en la empresa y desarrollar y lanzar un nuevo producto al mercado sin riesgo, José María Ferré Trenzano, Jordi Ferré Nadal.
Mantenimiento: el mantenimiento industrial se emplea para designar las técnicas que aseguran la correcta utilización de edificios e instalaciones y el continuo funcionamiento de la maquinaria productiva. Manual del mantenimiento integral en la empresa, Francisco Rey Sacristán.
Distribución del producto: incluye todas las tareas necesarias para poder hacer llegar el producto al consumidor. Es importante valorar como se resolverá antes de decidirse a iniciar el proyecto empresarial. Los principales aspectos a tener en cuenta son: Características del producto (si es frágil o voluminoso….), características de la empresa (capacidad de afrontar la inversión necesaria, medios disponibles….). Los nuevos emprendedores: creación de empresas en el siglo XXI, Ana García González, Sefa Bória Reverter.
Manejo de almacenes: el objetivo de la distribución física de almacenes es encontrar el trueque óptimo entre los costos del manejo de materiales y los costos asociados con el espacio de almacén. En consecuencia, la tarea de la administración es maximizar la utilización de todo el almacén, es decir, usar todo su volumen al mismo tiempo que mantener los costos del manejo de materiales en un nivel bajo. El costo de manejo de materiales se define como los costos relacionados con el transporte de los productos que entran, su almacenamiento, y el transporte de los productos que salen. Estos costos incluyen equipo, personal, material, supervisión, seguros y depreciación. Por supuesto, una distribución de almacén efectiva también minimiza los daños y desperdicios de material dentro del almacén. Principios de administración de operaciones, Barry Render.
La misión de una Administración de la Producción se refiere al planeamiento, diseño, implementación, ejecución y control de los sistemas de producción y control de una empresa. Las actividades relacionadas con el sistema de producción se refieren a diseño del producto, diseño del proceso, selección del equipamiento, selección y capacitación del personal, selección de los materiales, selección de los proveedores, localización de plantas, distribución interna de plantas, programación del plan e implementación del sistema. Las actividades relacionadas con el sistema de control se refieren al control de calidad, control del programa de producción, control de inventarios, control de la productividad, definición de las políticas de control, diseño del sistema de control, implementación del sistema y su evaluación. A medida que la empresa aumenta en tamaño y complejidad, buscando mayor eficiencia, es normal que la Administración de la Producción produzca una delegación de funciones. Este suele ser el origen de algunos departamentos de la organización, tales como Investigación y Desarrollo (o Ingeniería del Producto), Ingeniería de los Procesos ( o Métodos), Control de Calidad, Compras, Logística.
De todos modos, con mayor o menor diversificación funcional, los objetivos estratégicos fundamentales son siempre los mismos: • La reducción de los costos por medio de una mayor eficiencia y productividad. • El cumplimiento en tiempo y forma de los plazos, las entregas, etc. • La mejora de la calidad (o lo que es lo mismo, la disminución de los costos de no calidad). • El aumento de la flexibilidad en suministros, procesos, productos, equipamientos, mano de obra. • La mejora en el servicio a los clientes, por medio de la vigencia efectiva de los atributos de una buena calidad de servicio: confianza, sensibilidad, habilidad, accesibilidad, cortesía, comunicación, credibilidad, seguridad, todo basado en un amplio conocimiento del cliente.
Para dar una idea actualizada, puesta al día, sobre las funciones de la Administración de la Producción, presentamos aquí una breve síntesis de los principales problemas que hoy afrontan los ejecutivos de las empresas en esta materia, según los planteos de Chase, Aquilano y Jacobs: • Como acortar el tiempo que requiere la producción de bienes nuevos: Esto exige coordinación y trabajo interdisciplinario entre diseñadores, ingenieros de proceso y fabricantes. • Como desarrollar sistemas de producción flexibles, que permitan la “personalización masiva” de productos y servicios, para ampliar la línea de productos con variedad de alternativas según los segmentos del mercado. • Como administrar redes de producción globales: Esto implica asegurar la calidad y homogeneizar sus normas; administrar la Logística de envíos y recepciones; y desarrollar un sistema de información en tiempo real que controle esos complejos procesos. • Como desarrollar e integrar nuevas tecnologías de procesos en los sistemas de producción existentes: Esto implica no solo conocer la tecnología disponible sino seleccionar la más adecuada al caso y adaptarla a las instalaciones existentes. • Como obtener rápidamente un alto nivel de calidad, y como conservarlo en los cambios y reestructuraciones: La TQM esta hoy totalmente aceptada, pero nadie puede darse el lujo de un “gradualismo” que demore la obtención de niveles de calidad al menos comparables con los de la competencia, ni perder calidad en los permanentes cambios originados en el acortamiento de la vida de los productos y las innovaciones tecnológicas. • Como administrar una fuerza laboral compleja, con culturas, lenguas y religiones diversas. • Como adaptarse a las restricciones ambientales, las normas éticas y las restricciones gubernamentales: Estos temas afectan a toda la empresa y tienen un peso creciente en la medida en que aumente la conciencia ecológica de las poblaciones y el rigor de las normas estatales, pero la Administración de la Producción es el punto focal de esta problemática, porque es la que maneja los materiales que pueden producir contaminación y otros accidentes ambientales. Es habitual hoy que las empresas incluyan “estrategias verdes” en su planeación corporativa, en particular desde la elaboración de la norma ISO 14000 – sobre gestión medio ambiental – que ofrece las orientaciones y criterios a tener en cuenta respecto a este tema.
Por último...
En este subtema tenemos cuales son las funciones básicas de la administración en el área de la producción la cual es muy importantes ya que esta abarca al mismo tiempo otros departamentos que ayudan a realizar las tres del proceso de producción, entre ellas están el Marketing, Finanzas y contabilidad, que a su vez generas nuevas estrategias para la producción, innovar los productos ya existentes, controla el material que tenemos o nos ayuda a mantener las tecnologías usadas en buenas condiciones y no menos importante la verificación en la calidad de los materiales usados, todos estos procesos van dirigidos por diferentes de la administración dentro de la empresa. Así como hay tareas básicas, los administradores también se enfrentan a diferentes cambios en el entorno social y es que siempre se deben ir renovando ideas para no dejar a la vanguardia a la organización.